本設備采用光學技術、X-射線、高頻、紅外技術系統(tǒng)對產(chǎn)品進行液位、封蓋、標簽、圖案、條形碼、保質(zhì)期等項目進行全面檢測。
本產(chǎn)品配置于貼標后段,用于對所有產(chǎn)品進行貼標質(zhì)量的品質(zhì)檢測,將產(chǎn)品中有貼標質(zhì)量缺陷的次品進行分揀和剔除,保障產(chǎn)品貼標質(zhì)量的一致性。
空罐檢測系統(tǒng)有缺陷的空罐,在他們影響灌裝線的效率和對產(chǎn)品品質(zhì)造成威脅之前將它們移除。空罐檢測設備允許這些干凈的,未損壞的和未受污染的罐子通過,然后灌裝,保證灌裝品質(zhì)。主要性能及技術特點罐內(nèi)直體部:頸部、污跡、凹陷罐內(nèi)底部:污跡、異物、凹陷封蓋面(口環(huán)處):破損、污跡、異物、真圓度處理能力設計效率:最大1500個/分檢查項目 污跡、異物、凹陷、真圓度選購項空罐表面刮痕。
采用機器視覺檢測技術,360度實時在線對灌裝類產(chǎn)品的封蓋/液位/噴碼品質(zhì)進行視覺成像,采用擁有全部自主知識產(chǎn)權的圖像處理系統(tǒng)軟件,對產(chǎn)品進行精確檢測識別分析,對次品予以剔除,并擁有自學習、自我診斷功能,易調(diào)節(jié)維護。系統(tǒng)擁有完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理等功能,實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)精確管控,保障產(chǎn)品品質(zhì)。
本設備配置于生產(chǎn)線(油墨/激光)噴碼機后段,針對噴碼的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查,將產(chǎn)品中出現(xiàn)的缺失、字體迷糊、噴碼變形、字符錯誤等噴碼質(zhì)量缺陷進行分揀并執(zhí)行剔除,保障生產(chǎn)的產(chǎn)品噴碼質(zhì)量的一致性!可以通過改變設備的安裝方式適應不同的生產(chǎn)線需要。
瓶蓋檢驗機是一款應用機器視覺原理的全自動檢測設備,它可以檢測金屬蓋、塑料蓋的輪廓變形、表面污點等各種缺陷。該設備采用視覺成像技術實時采集瓶蓋的各個角度圖像,采用圖像處理方法自動對瓶蓋的圖像進行分析識別,將不良產(chǎn)品自動剔除,對合格產(chǎn)品進行計數(shù)分倉。該設備配備單獨的檢測平臺,既可以放置在制蓋廠家,也可以放置在瓶蓋使用廠家,具有很強的靈活性。
本產(chǎn)品用機器視覺的方案實現(xiàn)對檢測產(chǎn)線產(chǎn)品進行外形特征的檢測,能夠準確的實現(xiàn)不同產(chǎn)品的區(qū)分,在混合生產(chǎn)的產(chǎn)線中保證后段產(chǎn)線的一致性。
易拉罐空罐檢測機針對易拉罐(兩片/三片罐)的生產(chǎn)需要,采用機器視覺圖像檢測技術,實時在線對易拉罐在生產(chǎn)過程中存在罐口變形、罐口破損、罐壁凹陷、管壁異物、罐底異物、印色等缺陷進行檢測并對次品予以剔除,保障產(chǎn)品灌裝品質(zhì)及效率。
廣州新視智能設備有限公司是一家專業(yè)致力于為現(xiàn)代生產(chǎn)加工型企業(yè)提供基于質(zhì)量控制、過程監(jiān)測、智能化生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)線的工藝要求及特征采用不同的技術,研發(fā)新型的智能化裝...
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