空罐檢測機(jī)

空罐生產(chǎn)過程和輸送鏈運(yùn)送過程都有可能給空罐的內(nèi)部帶來一些缺陷，罐子需要完成灌裝和封蓋所以需要要求空罐不能存在變型、內(nèi)部不能存在污染物，存在以上問題的罐子都需要將其檢測剔除，保證產(chǎn)品的合格率。

在生產(chǎn)中常見的一些缺陷為：

1.      罐口被擠壓變成橢圓

2.      罐子存在缺陷或者污點(diǎn)

3.      罐體受到擠壓變形

解決方案：

通過罐子內(nèi)部的一些特征進(jìn)行定位，將罐子區(qū)分為幾個(gè)不同的識別區(qū)域，每一個(gè)區(qū)域使用不同的檢測算法，對污漬、雜質(zhì)、缺陷、變形進(jìn)行識別判斷。

問題罐子展示：

罐口收到擠壓變形：

罐子存在缺陷或者污點(diǎn)

4.      罐體受到擠壓變形

工作流程：

1、錄入產(chǎn)品基本信息，取OK產(chǎn)品進(jìn)行建模，設(shè)置檢測數(shù)據(jù)。

2、固定位置安裝相機(jī)和光電傳感器，產(chǎn)品到達(dá)光電傳感器位置時(shí)會立刻產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)信號，延時(shí)一定時(shí)間觸發(fā)相機(jī)采圖成像上傳到工控機(jī)對圖像信息進(jìn)行處理。

3、視覺識別系統(tǒng)接收到圖片信息后進(jìn)行一系列的處理、分析、進(jìn)行良品/不良品判斷，界面實(shí)時(shí)輸出檢測信息。

若檢測到產(chǎn)品不符合預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)，輸出NG信號；若檢測OK，產(chǎn)品按客戶要求進(jìn)入下一流程。

4、根據(jù)預(yù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品檢測判斷，可分不同區(qū)域設(shè)定檢測參數(shù)，以靈活應(yīng)對同一產(chǎn)品不同區(qū)域的不同檢測要求；

系統(tǒng)功能：

1.系統(tǒng)檢測到連續(xù)缺陷時(shí)，輸出報(bào)警信號，信息實(shí)時(shí)展示，記錄檢測信息。

2.提供系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整、參數(shù)備份、圖像保存等專用工具，系統(tǒng)界面具有友好性、可操作性和直觀性。

3.為了保證數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)設(shè)罝了權(quán)限管理，只有具備權(quán)限的管理員才能修改相應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)。

4.根據(jù)選擇的產(chǎn)品檢測項(xiàng)目，匹配檢測程序，檢測區(qū)域可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

5.檢測歷史記錄可自動統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用等功能。

6.遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等。

7.設(shè)備高度、方向可隨意調(diào)節(jié)，做到契合產(chǎn)線的要求